PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于加工中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，因此不用作存放食品和药品。PVC具备优异的加工性能，在全球范围内应用广泛。下面就和南胜塑料来了解一下外部环境对树脂型PVC颗粒的影响有哪些。

 1.聚合原料与助剂质量对产品质量的影响

 VCM单体中含碱与部分分散剂聚乙烯醇会发生化学反应形成高分子化合物,从而消耗了部分分散剂,使得 分散剂的量过低而破坏了分散体系。使小液滴处于不稳定的分散状态,导致了大规模并粒而形成大颗粒。因此，严格控制聚合原料与助剂质量是确保产品质量重要的一环。

 2.搅拌对聚合物形态的影响

 搅拌速率有一个临界转速，它使平均粒径处于最低值的。低于临界转速时,随转速增加,粒子增长速率减小,最终平均粒径变细;高于临界转速,聚并开始显著起来,则粒径将随转速增加而增加,最终平均粒径增粗。

 3.氯化氢与水的影响

 VCM单体中存在HCl与H2O，一方面易腐蚀设备，另外会影响聚合体系的pH值，影响聚合体系稳定。同时，氯根极易使引发剂分解，消耗引发剂，影响聚合速度和降低聚合度。单体中HCl同强碱反应生成氯化钠和水，通过排水除去。

 水的存在，一方面，在碱性环境下单体会发生水解反应，生成醛类及游离氯，影响反应体系的pH值;另一方面，过多的水也会影响向聚合釜中加VCM单体的计量的准确性，从而会影响产品的转化率及产品形态。因此必须严格操作，控制单体中含水量。

 4.分散剂对聚合物形态的影响

 分散剂用量的选择,要根据聚合釜的形状、大小、搅拌状态、水油比、产品要求而定。用量过多,不仅不经济,还会增加体系粘 度,造成悬浮液泡沫多,气相粘釜严重,浆料汽提操作困难,VCM回收泡沫夹带增加,树脂颗粒变细,堵塞出料管线。用量少则起不到应有的稳定作用,体系稳定 性差,容易产生大颗粒料,产品颗粒不规整,甚至造成聚合颗粒的粘结,酿成事故。

 同样指标的分散剂其使用效果不一定相同,同种分散剂在牌号改变使用之前,应先在小釜中进行实验,对结构进行测定或通过实验方法选用,不可盲目使用,以免造成粗粒产生大的经济损失。

 5.聚合温度的影响

 在较高的温度下进行聚合，树脂粒径的增长速度将会放缓，粒径的平均大小也会变小，孔隙率会相 对较低。若聚合的温度过低，生产出来的树脂结构就会比较的疏松，孔隙率也会有所增加。

 佛山南胜塑料认为，PVC颗粒的质量如何与每个工艺环节都息息相关，外部环境尤其对PVC颗粒的产品质量有大的影响，包括聚合原料与助剂质量、搅拌速率、氯化氢、分散剂以及聚合温度等条件因素的改变，产品形态、质量都会产生较大的差异，因此严格把控每个生产环节，严格控制外部条件因素是必不可少的。

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