PVC型材操作规程
| 细则 | 操作标准 | 操作说明 | 注意事项 | 异常处理 | |
| 一、机头准备 | 模具零配件应齐全无缺，表面无锈无伤痕及腐蚀黑斑 | 1、首先将模具油污擦净，模具零部件准备完整无缺。 2、机头、定型套、拆卸工具准备齐全 3、机头加热片准备完整，并确定无损坏现象 4、观察各流道是否有赃物堵塞并清理 | 核对其规格不否符合生产需要 | 1、零配件欠缺补足，加热片损坏的更换 | |
| 二、安装机头 | 按标准操作 | 1、确认各型面及销孔清理干净后，依其装配顺序装配并装上机头螺栓（螺栓暂不紧固） 2、用塞尺和游标卡尺检测口模间隙，均匀将机头螺栓旋紧 3 、用托架将机头托起装上分流板卡装（不要太紧）用游标卡尺或水平尺测量机头与定型套水平后卡紧 4、按装加热片连接模具各区加热线及热电偶 | 1、各型面结合无缝隙 2、紧固螺栓时应对角紧固将劲用匀、螺栓应涂抹防锈油 3、分流板进料面应正确，卡盘应卡紧，紧固应旋入大于螺母长度 4、加热片按装牢固，接线不可接错，热电偶应与加热区对应接好 | 1、检查型面用锉刀找平2、电源插头坏的应及时更换3、机头应与定型套在同一水平面上4、螺栓坏的应更换5、定位销坏的应更换 | |
| 三、预热 | 1、首先将机筒温度设定到140℃待温度生到后保温30分钟后将温度提到工艺温度待各区温度生到后保温10分钟即可开机2、各区温度表应管制在±5℃ | 1、点动温度设定按钮，设定各区的设定温度 2、用水银温度计校正各区温度 | 各加热区热电偶依序插牢，打开加热电源后检查各区加热片是否加热，有电流表的检查各区电流是否足够大 | 1、加热控制系统或指示等故障，请电工人员查修 2、加热片故障即更换 | |
| 四、装定型套 | 根据生产规格 | 1、将水管及气管快速接头拔下，拆下与定型台固定螺栓，用叉车托起送到清理场所 2、将需更换的定型套及水箱用叉车放在定型台上 3、使其机头、定型套及水箱三点一线 4、将水箱与定型套对接后固定在定型台上 5、将进水管及真空管插在定型模上，不要漏水及漏气 6、一二级定型模使用专一真空泵其余可联用依据生产规格上相应定型套、导杆及调整托轮 | 1、定型套内应无残料 2、水箱于定型模紧固时不能少于8个螺栓 3、定型面应清洁无油污及划伤水气道应畅通 4、水管与气管不要插错 | 1、水气管的区分方法是：用以通水的水管逐一插其接头如对应点有水流出即为水管，如在型腔中有水流出即为气管 | |
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