我国大多数企业生产硬质塑料制品采用的是齿合型、锥形、异向双螺杆挤出机。

    双螺杆挤出机与单螺杆挤出机有一个很大不同点：单螺杆挤出机物料塑化主要依靠外加热和螺杆与螺筒对物料的摩擦、压延升温，经历一个较长、缓慢挤出过程。

    双螺杆挤出机物料塑化除靠外加热和螺杆与螺筒对物料摩擦、压延升温外，主要依靠螺杆与螺杆对物料实施剪切、压缩、捏合转化热量，在一个较短时间内快速完成，具有强制输料特点，适应于粉料直接加工。实践证明双螺杆挤出机中，物料停留时间通常仅为同直径、同周转数单螺杆挤出机一半，而热量传递效率却要提高4倍，有效提高了PVC物料塑化效率与质量。

    锥形双螺杆挤出机与平行双螺杆挤出机挤出塑化过程是一致的。所不同的是锥形双螺杆挤出机在给料段与压缩段螺杆表面积比较大，利于物料剪切、压缩、升温；在熔融段与计量段螺杆表面积比较小，可以有效防止剪切热量过剩造成熔体温度过高而发生分解。具有加热快，长径比小，制造成本低，且螺杆大头直径较大，可以配置比较大扭距分配器与变速箱，传动系统安全可靠。一般情况下，同向双螺杆挤出机多用于混合物料；异向双螺杆挤出机多用于塑料成品挤出。

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